上海坤惠從事高耐磨錘頭、破碎機錘頭研發制造,生產合金錘頭、雙金屬復合錘頭、耐磨板錘等破碎機配件,定制各種抗磨錘頭。

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高錳鋼錘頭好還是高鉻錘頭好?

來源:上海坤惠專注于高耐磨配件和破碎機械制造

  上海坤惠是專業生產耐磨錘頭的廠家,公司主要生產的錘頭有:高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、高鉻復合錘頭,高鉻合金錘頭、雙金屬復合錘頭等等,各種錘頭各有優缺點,上海坤惠錘頭專家會根據您的工況條件為您定制更耐磨的合金破碎機錘頭。那么,究竟是高錳鋼錘頭好還是高鉻錘頭好呢?下面由上海坤惠的專業技術員為您一一詳細解答。電話/VX:13611662910崔經理.


 

破碎機錘頭


高錳鋼錘頭
  
  高錳鋼錘頭里的主要材質是高錳鋼(Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2),隨著耐磨材料的不斷發展,高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的。
  
  高錳鋼(Mn13)錘頭的特點
  
  高錳鋼(Mn13)錘頭的主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高5-7倍,韌性好,工藝性好,價格低,耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產生加工硬化,從而發揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據設備實際參數選用,必要時可以對設備改造,使其發揮最大經濟效益。
  
  錳鋼錘頭分類
  
  1、高錳鋼錘頭
  
  高錳鋼是錘頭傳統材質,上海坤惠經多年使用觀察發現高錳鋼錘頭并不耐磨,使用壽命短,破碎石灰石的錘頭一般可工作2-3個月,在有些工況條件下,其使用不到一個星期,高猛鋼錘頭之所以不耐磨,一是錘頭的磨損是以沖刷磨損為主,二是錘式破碎機的錘頭在運轉過程中所受的沖擊力并不大,使高錳鋼的錘頭加工硬化效果不顯著。錘頭的重量越大,所受的沖擊力越大,其強化效果越顯著。所以,作為大型錘頭的材質,強化高錳鋼仍是可供選擇的材質。加入Cr的強化高錳鋼錘頭,在破碎鐵礦石時,上海坤惠生產的錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%,另外也可采用含錳量為17%-19%的超高錳鋼,同時增加Cr、Mo等元素,提高其屈服強度和初始硬度等性能,在實際生產中也得到了較好的使用效果。
  
  2、中錳鋼錘頭
  
  為了不增加錘頭的價格,又能達到ZGMn13錘頭的使用效果,根據錳量降低后,奧氏體穩定下降,從而提高奧氏體形變硬化效果的理論基礎,上海坤惠開發了中錳鋼錘頭(錳含量為5%-9%),其實際使用壽命比ZGMn13提高了50%以上,取得了較好的使用效果。鑄態中錳鋼錘頭最大的優點在于其有磁性,可通過磁選除去礦石中的鐵屑,保證陶瓷制品的燒結質量,而高猛鋼因無磁性,其磨屑混雜在鈉石粉中,就會影響陶瓷制品的燒結質量。鑄態中錳鋼錘頭在破碎鈉長石時,其使用壽命比ZGM13 提高了60%以上。
  
  3、低合金鋼錘頭
  
  高鉻鑄鐵復合錘頭,雖具有較高的使用壽命,但其制造工藝復雜,同時嚴禁鐵塊進入破碎機,一般要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。一直以來,上海坤惠研制了多種多元低合金鋼錘頭,其基體組織有馬氏體,貝氏體或馬氏體加貝氏體復合組織。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。

高錳鋼錘頭
 
  高鉻錘頭
  
  高鉻鑄鐵是一種具有優良抗耐磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行,上海坤惠在此基礎上開發了復合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點,滿足使用性能要求。據介紹,在水泥行業破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。
  
  高鉻鑄鐵錘頭材質
  
  高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼,硬度高、韌性好,符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復雜,工藝要求嚴格,且錘頭的調質熱處理很關鍵,調質熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上,而且要求有相當的塑性和韌性,同時嚴禁鐵塊進入破碎機,要求在喂料前端有二級吸鐵裝置,這也會在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質的一種重要考慮因素。
 
高鉻錘頭
 
  高鉻復合錘頭比高錳鋼錘頭硬度高耐沖擊韌性強。高鉻復合錘頭采用真空雙煉、爐外精煉、定向凝固的壓力鑄造技術。以優質強化超高錳鋼為錘頭基材,在其工作磨損部位復合多元合金,錘頭材質以鉻、鎳、鉬為主,添加釩、鈦、硼、稀土等合金元素,合理配伍,在熔煉時經變質處理后晶粒細化,密度高,能承受較大的沖擊載荷,有足夠的抗磨性能,硬度達HRC62,錘柄采用合金鋼,沖擊韌性好不斷裂,利用雙金屬熱液復合生產工藝將兩者有機的結合起來,使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。
  
  高鉻錘頭和高錳鋼錘頭哪個耐磨呢?錘頭部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韌性,通常用合金鋼錘頭、高錳鋼錘頭、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等資料用鍛造或鍛造辦法一次成型,配上相應的熱處理工藝就比擬經濟一點。高鉻鑄鐵的錘頭相對鍛造的價錢高了點,然則因為其耐磨性高,節儉了大批的換錘頭的時間,但是性價比與鍛造的相比要高。高錳鋼錘頭的韌性好,但耐磨性能不如高鉻錘頭,但得當破裂較硬較大的物料;高鉻的硬度較高但韌性差,破碎較硬的物料時易碎,但較得當破碎較小物料和質地較軟的物料。
 
破碎機錘頭
 
  錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質提出高韌性與高硬度的要求,但眾所周知,韌性與硬度是一對矛盾。因此在實際選擇材質時,一定要充分了解工況條件極其磨損機制,合理選擇材質。對于高錳鋼錘頭好還是高鉻錘頭好這一問題,不能一概而論。總的來說,高錳鋼的韌性好,但耐磨性能不如高鉻,但適合破碎較硬較大的物料;高鉻的硬度較高但韌性差,破碎較硬的物料時易碎,但較適合破碎較小物料和質地較軟的物料。

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